滚筒式抛丸机

大型滚筒式抛丸机，主要用于紧固件、齿轮、锁扣、工具等中小型金属铸造件、锻造件的表面抛丸清理强化，其抛丸清理均匀、强度适中，适合全方位抛丸清理强化作业，一些医疗器械也可以使用滚筒式抛丸机。

滚筒抛丸机结构特点：（省耗材和钢丸）

1. 抛丸室是一个桶型容器，利用该容器的转动、使工件在抛丸室内翻滚，使各个面都均匀暴露给钢丸抛射方位，同时获得抛丸强化和清理，该结构特点省去了抛丸的吊具、履带等辅助工件，避免了这些材料成本，在实际使用中，不再担心吊具消耗、履带消耗，由于钢丸全部抛射向工件表面，没有射向吊具、履带、滚轮等，节省了实际钢丸的单次抛丸无效循环寿命，使得单位质量钢丸抛丸清理工件量增加，节省了钢丸成本，所以滚筒抛丸机实际使用中相对节省了耗材、钢丸成本，运行成本低；
2. 电动辅助上下料，大型的滚筒抛丸机，单次抛丸工件数量多，所以质量大，又不使用吊具、履带上料，所以配置了电动上下料斗，实现在上料下聊过层中的全自动化，节省了人力成本，降低了劳动强度。
3. 滚筒式抛丸机的抛丸室密封性在吊钩抛丸机和辊道抛丸机之间，这样它的抛丸清理过程中粉尘可以适当通过增加除尘风机风量来解决，相同情况下，除尘风机功率会高于吊钩抛丸机、低于辊道抛丸机，处于一个适中的水平。
4. 其缺点，一般不能用于大型、超大型工件，也不适合用于特定面抛丸清理强化的工件、结构过于复杂和有长条面的工件，这些工件如果用滚筒抛丸机，可能存在损坏、抛丸不彻底等问题，当然具体问题具体分析，我们一般根据实际情况来确定抛丸机方案。

滚筒抛丸机的组成：（核心部件）

1. 结构框架，用于组装各类配件，结合成抛丸器整体，为整体做支撑，一般为高锰钢，结构强度大，支撑性好；
2. 抛丸室，抛丸主要发生区域，滚筒装，内衬高强度耐磨板；
3. 抛丸器，主要抛丸动力来源；
4. 钢丸循环系统，将钢丸循环使用，去除废钢丸；
5. 除尘系统，用于抛丸室除尘；
6. 上下料系统，用于抛丸工件上下料；
7. 抛丸机PLC控制柜，包含PLC、变频器等部件，用于控制抛丸工艺参数，可以实现自动控制和手动控制。

滚筒式抛丸机，是比较传统的抛丸机型号，随着现代技术的进步，一直在不断升级，包括抛丸器无级调速、智能控制等，减少人力劳动、增加抛丸强度范围，式抛丸机获得更加广阔的使用空间，可以通用于各类抛丸场合，集抛丸清理、抛丸强化功能于一体。

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