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纸管生产中如何防止纸管变形

江苏纸管生产厂家,详细解析纸管生产过程中,发生质量问题的原因,并提出了预防纸管生产质量问题的措施办法,杜绝残次产品,提高良品率,降低生产成本,降低售价的措施,我司从年生产各类纸管,质量可靠,价格低,欢迎了解。

首先我们需要分析纸管在生产过程中发生变形失效低原因:

1.纸张含水量过高,含水量过高的纸张在卷纸管的过程中,容易因为含水高。,拉伸强度不足,在纸张拉伸卷管过程中,应为张力作用发生撕裂,导致纸管在纸张撕裂部位,形成中空凹坑,纸管表面凹陷,强度变小,抗拉伸、抗折弯能力下降;

2.纸张表面不光滑,有突出点,会导致卷纸管后,纸管表面有突出部位,纸管不光滑,报废;

3.纸管胶黏度不够,纸张涂覆粘度不足的纸管胶卷纸管后,无法粘合,纸管纸位置应为张力作用,发生蠕动,纸管胶发生堆积,这样的纸管无法有效成型,加工失败;

4.纸管胶水分过大,在卷纸管过程中,会使纸管纸潮湿,发生撕裂和变形,在后续的烘干过程中,进一步发生形变失效;

5.纸管加工环境污染大,导致灰尘在加工过程中不断沾染到纸张上,导致纸管胶黏度下降,纸管表面变形;

6.纸管加工中纸张张力控制不稳定,如果张力太小,纸张卷管过程堆积松散,张力不稳定也会导致纸张在纸管表面张力不平衡,发生蠕动,纸管会失效。

如何保证纸管的质量:

1.选用合格的纸管纸原料,保证纸管纸拉伸力,含水率符合要求,表面光滑无凸起;

2.选用合格的纸管胶,保证粘度和含水率,确保无杂质;

3.控制好加工环境,保证加工过程中,没有大颗粒尘埃飘浮;

4.卷纸管时控制好纸张张力平衡;

5.纸管烘干过层要稳定可靠。

纸管质量检测是最后的保障:

纸管生产烘干后,需要专门的检测设备,对含水率,抗折断、抗拉伸等一系类参数进行检测,确保产品合格。

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